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Kunststoffschaum Thermocol Box EPS EPP EPE Kaltpressmaschine

Kunststoffschaum Thermocol Box EPS EPP EPE Kaltpressmaschine

Übersicht Paketgröße 16000,00 cm * 4000,00 cm * 3500,00 cm Paketbruttogewicht 12000,000 kg Kunststoffschaum-Thermokühlbo
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Beschreibung

Overview
Basisinformation.
Modell Nr.TPWL300~3000
KunststofftypEPS
SchraubenEinzelschraube
AutomatisierungAutomatisierung
ComputerisiertComputerisiert
ZertifizierungISO9001:2008, CE
Endgültiger MaterialstatusBlockieren oder sperren
Stromnetz3p 220V~440V 50 oder 60Hz
Service nach dem VerkaufEers stehen für die Wartung von Maschinen im Ausland zur Verfügung
FarbeGrüner oder blauer Standard kann individuell angepasst werden
TransportpaketWickelfolie
SpezifikationTFHM100~500 TFCM100~500
WarenzeichenRetech-Maschinen
HerkunftChina
HS-Code8477800000
Produktionskapazität300 ~ 3000 kg/h
Verpackung & Lieferung
Paketgröße 16000,00 cm * 4000,00 cm * 3500,00 cm Paketbruttogewicht 12000,000 kg
Produktbeschreibung
Thermocolbox aus Kunststoffschaum EPS EPP EPE KaltpressmaschineProduktbeschreibung

1. Als eine Art Kunststoffschaumverdichter wird es in großem Umfang zum Komprimieren und Heißschmelzen von EPS, EPP, EPE, XPS, PUR, EVA usw. eingesetzt.
2. Der Styroporverdichter kann an vielen Orten eingesetzt werden, beispielsweise in Supermärkten, Schulen, Krankenhäusern, kleinen Lagerhäusern, Einzelhandelsgeschäften und Fischmärkten ...
3. Der Styroporverdichter presst den Kunststoffschaum hocheffizient von groß auf klein, das Kompressionsverhältnis könnte 1:30 bis 1:50 erreichen, die Dichte des komprimierten Materialblocks könnte 350 kg/m³ betragen, und dann ist er leicht zu transportieren und zu transportieren Für den nächsten Schritt recyceln.
4. Der Styroporverdichter zeichnet sich durch hervorragende Leistung, Verdichtungsmaße, geringe Geräuschentwicklung, einfache und bequeme Bedienung und Wartung aus …
5. Genial gestalteter Einfülltrichter. Ein Aspekt: ​​Er könnte verhindern, dass das Material beim Zerkleinern herausspringt, und der Aspekt: ​​Er könnte auch das gesamte Material an einem Punkt sammeln, um die Materialrichtung nach unten zu drücken und die Materialzufuhr in den Extruder zu erleichtern.
6. Exquisite Struktur der Klingen, besonders erfahrenes Design im Hinblick auf die Winkel aller Klingen, was eine hocheffiziente Zerkleinerungsleistung mit hoher Kapazität gewährleisten kann, aber auch die zerkleinerten Materialblöcke in den Extruder drücken kann, um die Kapazität der gesamten Maschine zu erhöhen.
7. Verdichtungsschnecke und hydraulisches Pressen, wodurch der Verdichtungsprozess hocheffizient und leistungsstark ist. Alle Teile sind in einer Maschine zusammengefasst, wodurch Kosten gespart werden, der Energieverbrauch niedrig ist und der Platzbedarf gering ist, wodurch die Maschine tragbar ist.8. Der Styroporverdichter wird durch eine automatische SPS-Steuerung gesteuert, ist leicht zu bedienen und hat eine stabile Arbeitsleistung.9. Der Block wird normalerweise auf eine Größe von 250 x 250 mm komprimiert.

Detaillierte FotosProduktparameter
ModellMotorKapazität
TFHM1007,5/3 kW50kg/h
TFHM2004,4/15/10 kW100~120kg/h
TFHM4008,8/22/14 kW180~200kg/h
Zertifizierungen

Plastic Foam Thermocol Box EPS EPP EPE Cold Pressing Machine

Verpackung & Versand

Plastic Foam Thermocol Box EPS EPP EPE Cold Pressing Machine

Merkmale

Haupteigenschaften:

1. Als eine Art Kunststoffschaumverdichter wird es in großem Umfang für Komprimierungs- und Heißschmelzmaschinen EPS EPP EPE XPS PUR EVA eingesetzt ...
2. Die Heißschmelzmaschine kann an vielen Orten eingesetzt werden, beispielsweise in Supermärkten, Schulen, Krankenhäusern, kleinen Lagerhäusern, Einzelhandelsgeschäften und Fischmärkten ...
3. Die Heißschmelzmaschine zeichnet sich durch hervorragende Leistung, Verdichtungsmaße, geringe Geräuschentwicklung sowie einfache und bequeme Bedienung und Wartung aus.
4. Genial gestalteter Einfülltrichter. Ein Aspekt ist, dass er verhindern kann, dass das Material beim Zerkleinern herausspringt, und der Aspekt, dass er auch das gesamte Material an einem Punkt sammeln kann, um die Materialrichtung nach unten zu drücken und die Materialzufuhr in den Extruder zu erleichtern.
5. Exquisite Struktur der Klingen, besonders erfahrenes Design im Hinblick auf die Winkel aller Klingen, was eine hocheffiziente Zerkleinerungsleistung der Heißschmelzmaschine mit hoher Kapazität garantieren, aber auch die zerkleinerten Materialblöcke in den Extruder drücken könnte, um die Kapazität der gesamten Maschine zu erhöhen.
Mit Keramikheizungen am Extruder könnte das Material gut plastifiziert und langlebig sein.
6. Das geschmolzene Material kommt aus dem Extruder. Es kann in einem Stahltank gesammelt werden, um Materialwürfelblöcke zu erhalten, es kann aber auch mit einem automatischen pneumatischen Schneider geschnitten werden, um kleine Materialblöcke zu erhalten. Die Größe der Materialblöcke konnte angepasst werden.
7. Die Dichte des Blocks kann 500–600 kg pro Kubikmeter erreichen. Ein Container kann mehr als 20 Tonnen Material laden.

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